對(duì)于印刷鋁箔來(lái)講，由于實(shí)際設(shè)備運(yùn)行速度在 60～80m/min，設(shè)計(jì)機(jī)速一般為100～150m/min，所以在印刷機(jī)中配備電腦自動(dòng)套準(zhǔn)控制系統(tǒng)。其電腦套印的技術(shù)指標(biāo)是：套印誤差的檢測(cè)精度為±0.01mm，套印的精度為±0.1mm，一般套印誤差的最大修正范圍為±8mm，印版偏差最大修正范圍為±9.9mm。雖然有了電腦套準(zhǔn)系統(tǒng)，但因在生產(chǎn)過(guò)程中影響套印準(zhǔn)確的因素較多，本文對(duì)易發(fā)生鋁箔套印不準(zhǔn)的主要原因和處理方法做一分析和探討，供業(yè)內(nèi)人士參考。
1 印刷機(jī)張力設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致套印不準(zhǔn)
在鋁箔套色印刷過(guò)程中，設(shè)備設(shè)置調(diào)節(jié)張力的大小直接影響套印的準(zhǔn)確程度。因此張力控制的數(shù)值設(shè)置是工藝控制的關(guān)鍵因素。目前鋁箔套印張力控制系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是一種輸入量按某種可調(diào)節(jié)的衰減規(guī)律而變化的特殊的隨動(dòng)系統(tǒng)。張力的控制可以說(shuō)是整機(jī)的核心。只要張力控制穩(wěn)定，數(shù)值變化小，印刷機(jī)的套色精度和廢品率就很容易控制。影響張力波動(dòng)和變化的因素往往是比較復(fù)雜的，但主要因素大致為：(1)鋁箔在印刷機(jī)上收、放卷過(guò)程中，收卷和放卷鋁箔直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會(huì)引起鋁箔料帶張力的變化。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑增大，張力將減小。這是引起鋁箔料帶張力變化的主要因素。(2)鋁箔內(nèi)在材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性模量的波動(dòng)，材料厚度沿寬度、長(zhǎng)度方向變化，料卷的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的變化，都會(huì)對(duì)印刷機(jī)的張力波動(dòng)帶來(lái)微妙的影響。(3)印刷機(jī)工作中需換料或運(yùn)行中鋁箔斷料再接料后會(huì)使整機(jī)原來(lái)穩(wěn)定的張力突然產(chǎn)生干擾變化，在設(shè)備運(yùn)行中速度愈高，干擾也就愈大。此時(shí)張力控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能迅速根據(jù)料帶張力干擾情況自動(dòng)地隨機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使張力及時(shí)地恢復(fù)原來(lái)的穩(wěn)定狀態(tài)，才能保證鋁箔套印的精度。
２ 自動(dòng)套準(zhǔn)跟蹤系統(tǒng)中某部分出現(xiàn)問(wèn)題造成套印不準(zhǔn)
設(shè)備中配備的自動(dòng)套準(zhǔn)跟蹤系統(tǒng)是印刷套準(zhǔn)的“神經(jīng)中樞”，它把來(lái)自跟蹤電眼的光信號(hào)經(jīng)電腦分析處理，把處理后的控制指令輸送到各印刷色組、對(duì)應(yīng)的套準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)上，自動(dòng)調(diào)整套印偏差。在工作中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都會(huì)使套準(zhǔn)電機(jī)失控。出現(xiàn)這種問(wèn)題應(yīng)逐個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。
３ 印刷版輥制造精度影響套準(zhǔn)
每個(gè)版輥都需要有一定的制造精度，主要指版輥的同軸度、徑向跳動(dòng)、不圓度以及版輥錐孔的錐度。其中版輥的徑向跳動(dòng)對(duì)套印的影響較大，這是因?yàn)榘孑亪A跳動(dòng)誤差大會(huì)導(dǎo)致鋁箔張力變化無(wú)規(guī)律，并不同程度地改變整個(gè)印刷路徑的長(zhǎng)度，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。另外印版輥筒是通過(guò)其兩頭的錐孔來(lái)定位的，而印版輥筒兩端的錐孔又與版軸上的兩個(gè)固版錐頭緊密配合，兩個(gè)固版錐頭與其上的鍵槽對(duì)版筒分別起著軸向定位和徑向定位的作用。如果輥筒兩端錐孔偏差較大則會(huì)使固版錐頭和錐孔配合不好，就會(huì)影響版輥的運(yùn)行精度，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
４ 印刷機(jī)導(dǎo)向輥靈敏程度的影響
鋁箔多色印刷機(jī)中采用了較多的導(dǎo)向輥、牽引輥來(lái)定位、輸送鋁箔，假如導(dǎo)向輥及牽引輥的運(yùn)動(dòng)靈敏度差，就會(huì)導(dǎo)致輸送過(guò)程中鋁箔張力無(wú)規(guī)律地變化，從而使鋁箔套印不準(zhǔn)。由于印刷機(jī)在工作狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，設(shè)備本身和外界因素影響會(huì)使導(dǎo)向輥的螺絲松動(dòng)，軸承易損壞，這時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使導(dǎo)向輥的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力發(fā)生變化，也使機(jī)組各工位中的導(dǎo)輥的印刷路徑長(zhǎng)度變化，引起鋁箔表面張力的變化，從而影響印刷套準(zhǔn)。
５ 印刷用油墨的顏色深淺及黏度的影響
油墨顏色的深淺會(huì)影響自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)掃描跟蹤的靈敏度。在印刷套印過(guò)程中，每種油墨的顏色深淺不一，光電掃描接受裝置接收的反射光線(xiàn)的強(qiáng)度也不盡相同，其脈沖高度也就有差別。例如墨色深則脈沖峰值大，墨色淺則脈沖峰值小。另外，油墨還需保證一定的濃度，不能過(guò)稀，以免套印過(guò)程中色標(biāo)容易“拖尾”。這樣印刷出的套印色標(biāo)輪廓清晰，字跡清楚，色澤飽滿(mǎn)，套印的準(zhǔn)確才有保障。
